工件结构状况的影响工件的形状、大小和加工部位的结构特点，对Z3050/16摇臂钻的结构方案也有一定的影响。例如，对于外形尺寸和重量较大的工件，一般采用固定夹具的单工位Z3050/16摇臂钻，对多工序的中小型零件，则宜采用移动夹具的多工位Z3050/16摇臂钻；对于大直径的深孔加工，宜采用具有刚性主轴的立式组合机床等等。生产率的影响生产率往往是决定采用单工位Z3050/16摇臂钻、多工位组合机床还是组合机床自动线的重要因素。例如，从其他因素考虑应采用单工位Z3050/16摇臂钻，但由于满足不了生产率的要求，就不得不采用多工位组合机床，甚至自动线来进行加工。而在选择多工位Z3050/16摇臂钻时，还要考虑工位数不超过2—3个，并能满足生产率要求时，应选用移动工作台式Z3050/16摇臂钻；工位数超过4个时才选用回转工作台或鼓轮式组合机床。 现场条件的影响使用Z3050/16摇臂钻的现场条件对组合机床的结构方案也有一定的影响。例如，使用单位的气候炎热，车间温度过高，使用液压传动Z3050/16摇臂钻不够稳定，则宜采用机械传动的结构形式；使用单位刃磨刀具、维修、调整能力以及车间布置的情况不影响Z3050/16摇臂钻价格，都将影响组合机床的结构方案。
编制“三图一卡”的工作内容包括：绘制被加工零件图、加工示意图、摇臂钻Z3050/16联系尺寸图，编制生产率计算卡。“三图一卡”是Z3050/16摇臂钻总体方案的具体体现。被加工零件工序图是根据选定的工艺方案，表明零件形状、尺寸、硬度、以及在所设计的Z3050/16摇臂钻上完成的工艺内容和所采用的定位基准、夹压点的图纸。它是Z3050/16摇臂钻设计的主要依据，也是制造、验收和调整机床的重要技术条件。