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沈阳中捷Z3050/16摇臂钻床卖价受3050摇臂钻工艺方案式设计的影响
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    沈阳中捷Z3050/16摇臂钻床卖价受3050摇臂钻工艺方案式设计的影响,制定Z3050/16摇臂钻床工艺方案式设计组合计最重要的步骤之一。Z3050/16摇臂钻床工艺方案制定的正确与否,将决定沈阳中捷Z3050/16摇臂钻床能否达到“重量轻、体积小、结构简单、使用方便、效率高、质量好”的要求。影响Z3050/16摇臂钻床工艺方案的主要因素有:被加工零件需要在Z3050/16摇臂钻床上完成的加工工序及应保证的加工精度,是制定Z3050/16摇臂钻床方案的主要依据。首先分析工件的精度和技术要求,加工4-M10的箱体螺钉孔的精度要求一般只是保证圆周分布即可。 被加工零件的特点在很大程度上决定了Z3050/16摇臂钻床采取的配置型式。一般说来,孔的中心线与定位基面平行且需由一面或几面加工的箱体零件宜采用Z3050/16摇臂钻床;对于箱体零件,采用单工位机床加工比较适宜。必须重视工件在Z3050/16摇臂钻床加工前以完成的工序以及毛坯孔的质量。当毛坯孔余量很大或铸造质量较差,有大毛刺时,有时则安排粗加工工序,对几个同心孔常用粗扩的加工方法。沈阳中捷Z3050/16摇臂钻工件有无适应的工艺基面也是影响工艺方案制定的重要因素。零件的生产批量为:30000件/年。属于大批量生产,要求减少Z3050/16摇臂钻床的台数,此时将工序尽量集中在一台或多台机床上加工,以提高Z3050/16摇臂钻床利用率。工件到Z3050/16摇臂钻床加工前,其毛坯或半成品必须达到零件图的要求,否则,会造成工件在机床夹具上定位和夹紧不可靠,甚至造成刀具损坏,或者不能保证要求的加工精度。如果在Z3050/16摇臂钻床上加工后,还要转到其他机床上加工,而工件没有预先加工出保证精度的有关定为基面,那么Z3050/16摇臂钻床应考虑为下一道工序加工出定位基面。选择工艺基面和夹紧部件式制定工艺方案的极其重要的问题以免影响沈阳中捷Z3050/16摇臂钻床卖价
Z3050/16摇臂钻床
         Z3050/16摇臂钻床工艺基面的选择的正确,将能实现最大限度的工序集中,从而保证加工精度。沈阳中捷Z3050/16摇臂钻床箱体零件工艺基面的选择:箱体零件是机械制造业中加工工序多,工作量大,精度要求高的关键零件。这类工件一般都有精度较高的轴承孔要加工,但这里只对Z3050/16摇臂钻床轴承盖的孔圆周分不断分布的四孔进行加工。“一面两孔”是这类零件在Z3050/16摇臂钻上加工中时常用的典型定位方法。
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